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水泥生產中,生料、水泥的輸送是水泥生產過程中必不可少的工藝環節,如何正確的選擇輸送設備,是企業挖潛改造、節能降耗、提高經濟效益的重要組成部分。
目前,全國大部分中小水泥企業生產過程中,生料、水泥的輸送仍然用螺旋輸送設備,特別是采用閉路粉磨生料水泥的企業,出磨生料和水泥經選粉機分選后的粗料回磨,采用螺旋輸送機輸送更不經濟,由于物料顆粒粗,比重大,磨著性強。經常造成螺旋輸送機吊瓦軸、吊瓦盒座、吊瓦盒等多處損壞事故,從而影響了企業的正常生產和經濟效益。改用空氣輸送斜槽后運行良好,與螺旋輸送機相比有明顯的節約能源、降低消耗,提高設備運轉率,便于工人操作維護的良好效果。
一、取得的良好效益:
1.空氣輸送斜槽一次性投資少,與螺旋輸送機相比,在輸送品種、數量、時間等不變情況下,應用空氣斜槽一次性投資只是螺旋輸送機的 52.11%。
2.節省能耗.空氣輸送斜槽不需任何潤滑油,耗電只是螺旋輸送的14.67%。 3.維修費用低.年維修費用只是螺旋輸送機的 2.12%,兩年最多更換一次透氣板即可。
4.空氣輸送斜槽操作簡單,運行可靠,日常不需單獨設立專人看管,有利提高整個工藝流程的運轉周期。
二、應用空氣輸送斜槽注意事項
1.輸送斜槽安裝斜度應大于工藝設計手冊規定要求的 3-5 度,在條件允許情況下,斜度越大越有利物料輸送。
2.透氣層最好選用帆布板,選用帆布或尼龍布等最少要在三層以上,更換安裝過程中布要繃緊。
3.被輸送的物料中不要有大塊料粒、鐵塊、鐵屑等雜物,如物料中有少量料粒、鐵屑等要定期清理,避免集堆堵料。
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