料封泵概述：

       料封泵是一種新型的粉體氣力輸送設備，屬于低壓稀相輸送類別，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料，在當量距離450m，提升高度40m范圍內使用效果最佳。目前廣泛應用于粉煤灰、氧化鋁粉、干窯灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。

料封泵的特點：

       結構簡單，操作簡單，操作量少，能連續不斷送灰，它能夠自動調整料封泵出力，能夠很好的達到送灰的效果，送灰媒介壓力低，設備管道閥門不宜磨損。 設備成本低于其它輸送設備，后期運行中基本沒有維修量。

料封泵工作原理：

      料封泵是利用氣流射流作用，使空氣帶動灰粒把灰送到灰庫，料封泵主要有四部分組成分別為噴嘴、圓柱形泵體、噴嘴調節裝置、底部汽化裝置，料封泵工作時的能量來自二部分：一部分是風機的動能，另一部分是料柱的勢能。料柱高、勢能大、壓力大、輸送量相應就大，反之則小。 

   　料封泵正常工作時保持一定的料位高度，當短時間內電收塵下料量增大而料封泵仍正常工作則料位高度自然升高，隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應就大直到系統自動平衡，當短時間內電收塵下料量減少而料封泵仍正常工作則料位高度自然降低，隨著料位高度的降低、料減少勢能降低、輸送量相應就小，直到系統自動平衡。

料封泵的運行條件：

　   1、料封泵正常工作的必要條件是必須有一定的料封高度，料倉料位的壓力要大于料封泵內工作時的正壓，通過料位壓把正負壓隔離，風機的風壓把料送走，所以必需要有一定的料位高度。 

　　2、 收料庫上一定要安裝除塵器，除塵器的排風量要大于輸灰風機的進風量，否則，進風量大于排風量時，迫使收料庫內壓力增大，造成系統壓力不平衡，管道阻力大，進風從料封泵反竄到料倉以上部分，使料封泵不能正常工作。

料封泵的維護及保養：

     1、料封泵運行前應在活動風管箱內加入適量的機油，以潤滑活動風管兩端的油封。調整機構的減速機內按油標準線的位置加入適量的機械油。冬季N46,夏季N68，初次投運后一個月內換油，以后一般一年換兩次即可。

     2、經常檢查氣化裝置中的濾布，一般半年檢查一次。

     3、其它無需維護保養，易損件很少，一年后檢查一下擴壓管內的漸縮、漸擴管的沖刷情況，若磨損嚴重再更換。

規格型號與技術性能：

氣力輸送料封泵設備特點及優勢：

1.結構簡單，運行可靠

    氣力輸送設備料封泵設備將物料由常壓進入料封泵中，利用獨特設計的噴射裝置，將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡單，運行極可靠。

2.磨損小，使用壽命長

    由于采用連續輸送，低壓大風量，管內流速較低且恒定，因而磨損小,整個系統設備使用壽命長。

3.布置方便靈活

    料封泵可以根據系統具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變萬化的布置要求。

4.全密封、無污染輸送，滿足自身環保及工程對所輸物料的品質要求

    由于該料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質不能進入管內，因此不會引起所需物料性質的任何改變。

5.輸送穩定

    由于采用連續輸送利用低壓力、大風量，不存在堵管現象。

6.操作簡單

    由于該料封泵設備運轉部件僅有限，配套部件只有羅茨風機，則本體控制只需“啟動”和“停機”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續輸送泵工藝系統簡單，所配置的控制系統邏輯關系也隨之簡單、操作維然簡單可靠。

7.對氣源的品質要求不高

    由于采用了連續輸送的形式，加之輸送動力氣源一般采用羅茨風機，因此動力氣源一般不需設立凈化系統，只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）。

8.系統可靠性高

    氣力輸送料封泵設備組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無法達到的可靠性。這是由于：低壓連續輸送系統一般采用羅茨風機（也可視情況采用高壓離心風機或空壓機），羅茨風機的高可靠性決定了系統的可靠性。設備本體簡單，無常規氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。由低壓氣力輸送設備料封泵組成氣力輸送系統，一般設備數量和種類都較少，使得整個系統簡潔可靠。連續輸送壓力平穩，無任何沖擊荷載。

9.經濟合理，造價低，系統運行費低。

    由氣力輸送設備料封泵設備組成的低壓連續氣力輸送系統，由于具有上述特點，因而同時具有造價低、運行指標優越的特點。

所以，本料封泵系統的優越性：不僅在工程上馬時體現其投資省，更在于以后的運行使用過程中將不斷體現出較低的運行維護費用！